医药行业-祥鑫医药

祥鑫医药位于素有中国药都之称的江西省樟树市,主要有生物食品、中药饮片和医药物流几大业务板块,为江西省内各大医院、诊所、药店进行配送。由于业务的发展和订单量的日益增加,祥鑫医药预期年销售额将达到20亿;为了应对未来业务的发展,祥鑫医药决定建立一个占地2,975平的全新仓库,以应对预期将达到的14,000订单行/天的订单处理量。通过对多家供应商的考察及方案沟通,祥鑫医药最终选定意欧斯为其新仓设计一套物流解决方案。


解决方案

意欧斯为祥鑫医药提供了从收货入库、存取、拣选打包、分拣到出库发货的一整套物流解决方案,其中包括:

1. 含有5台高22米的意欧斯堆垛机的ASRS存储系统

2. 含有30台二维码导航AGV的“货到人”拣选系统

3. 含有198个电子标签的播种墙系统

4. 1套WMS仓库管理系统和1套WCS仓库控制系统


系统流程

收货入库:货物验收后在立库中进行码垛。码垛完成的托盘货物经过质检后由叉车取放至入库输送机上,由输送机传输至入库站台,再由堆垛机取货按平均分配原则完成入库。该立库共有5台单深堆垛机,10,080个托盘货位,整体出入库流量最高可达175托/小时。


拆零补货/入库:配送中心的拆零拣选区位于仓库一楼,由ASRS立库进行补货。从立库二楼出库的托盘由叉车取货拆垛后,整箱货物会投放至箱式输送线上,由螺旋输送机降至一楼,并输送至拆零区。AGV将对应移动货架送至补货站台,操作人员通过RF终端扫描货物条码,根据显示信息进行补货/入库。

该拆零区由30台AGV、704组移动货架和11个补货站台组成,共21,120个货位格。每个补货站台的补货效率可达200SKU/小时。


拣选打包:当WMS将拣选订单信息发送给AGV时,AGV会将对应移动货架送至拣选工作站,拣选人员通过RF终端扫描空周转箱条码绑定订单信息,按照看板显示屏的出库订单信息进行拣选,然后再进行复核打包。该拣选区由18组流利式货架、198个电子标签、和9个拣选工作站组成。AGV”货到人“拣选区的拣选效率可达1,800订单行/小时。


分拣出库:打包后的订单由输送机送至读码识别处,根据纸箱的条码信息在分拣口进行合单及路径分拣,按照车次、装车顺序由人工码放在指定托盘上。该流程的分拣效率可达2,500箱/小时。

至此,订单完成了它在配送中心内的整个物流流程,随后将进行装车发运作业。


项目成效

该项目的实施不仅帮助祥鑫医药最大化利用了仓库空间,也助其实现了从收货到发货全流程的高度自动化。最终,该项目取得了以下几项显著的成效:

☑ 实现了从收货到订单发货的高智能化作业,大大降低了人工作业压力,高度自动化对比传统仓大大节约了人员配备,共节约20余名操作员工,出入库效率提高2-3倍。

☑ 实现了货物的高密度存储,保证仓库空间使用率最大化,仓库的存储量比原来仓库提高了4-5倍。

☑ 整个仓库作业流程可以通过WMS软件界面进行实时监控,完善的信息管理系统缓解了货品的仓库管理压力,减少了人为原因造成的失误,且满足了产品按批号先进先出等国家对药品流通的相关管理要求。





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