行业
高效可靠的存储和缓存解决方案,帮助企业提
升产能,降低成本,改善仓储能力

随着智能制造的推进,无人工厂成为现实,自动化物流系统在工业制造业中占据越来越重要的地位。

工业制造

意欧斯为工业制造业提供个性化的智能仓储解决方案,可根据行业特性和实际需求,为客户定制最佳整体解决方案,解决了库存的柔性反应、快速交付及响应,快速解决库存问题,而更重要的是降低了生产成本,使生产性投资性价比更高,最为关键的是仓储用地的利用率大大提高。智能仓储物流实现物流与生产的高效对接,使工厂内部的原材料、半成品、成品及零部件等存储和输送更加智能、高效。目前意欧斯的一站式的智能仓储解决方案广泛应用于在五金、化纤、再生资源等领域,得到行业充分认可。一站式智能仓储解决方案不是简单的设备组合,而是以系统思维的方式对设备功能的充分应用,实现软硬件接口的无缝和快捷这是一个全局优化的复杂过程。通过运用系统集成的方法,使各种物料最合理、经济、有效地流动,实现物流的信息化、自动化、智能化、快捷化和合理化。使货物的存储形态从静态存储过渡为动态存储,使货物在仓库内按需要自动存取,使仓库转变为企业生产物流中的一个重要环节;通过短时储存,使外购件和自制生产件在指定的时间自动输出到下一道工序生产,进而形成一个智能化的物流作业流程。


降低场地使用面积、流程处理时间并减少人工劳动
所有流程信息化管理,确保物料信息可追溯、可监控、可追责
提高仓库容量、生产效率、流程准确度

案例与应用

化纤企业五金企业环保企业
浙江某纤维有限公司

浙江某纤维有限公司


意欧斯的自动取丝包装、自动仓储系统首次应用于国内再生聚酯纤维行业,该系统能够实现丝卷从卷绕机下线后到成品库待销的全部工艺的自动化作业。

采用自动包装线和托盘穿梭车式立体库后,人员节省了80%,场地面积节省了40%。实现货架无任何巷道,空间利用率提升90%。实际需求。

浙江某五金有限公司


浙江某五金有限公司

该五金公司一直以来都从事着紧固件类产品的生产和销售,随着公司业务的稳定发展,公司紧固件类产品的生产和销售规模进一步增大,已有的生产基地无法满足日益增长的生产规模和要求,因此公司进行了新厂区的建设,并于2016年搬迁至新的生产基地扩大生产规模。在原旧的生产基地,公司以传统的仓库存储模式进行工作,发现传统的仓库存储存在工作效率低、人力成本高等一系列的问题,给企业经营带来了一定困惑,为保证公司业务的良好运营,在2016年引入意欧斯设计和建设的自动化立体仓库。 项目占地面积大约 2000平米,货架总高达10米,由7个巷道14排货架组成,每个货架共7层,共计4200个货位,由2台堆垛机在转轨的方式下实现7个巷道的交替使用。存储模式方面,自动化立体仓库采用立体仓库式,巷道堆垛机的引入,比较符合货物先进先出和货物出入库流量大的要求;降低成本方面,传统仓库工作人员较多,作业环境差,出错率高,给企业带来直接和间接的成本上升。自动化立体仓库实现存储的自动化和智能化,工作人员的人数减少,劳动强度相应降低,从而为企业节约成本;技术优化方面,自动化立体仓库基于RFID技术的WMS仓库管理系统,可以在传统仓库管理系统的基础上结合最先进的RFID(电子标签)实现即时的进出货,库存控制和发货。






浙江嘉兴某再生资源有限公司

浙江嘉兴某再生资源有限公司

意欧斯智能仓储事业部人员项目前期到客户现场进行客户实际需求调研,针对客户产品规格、型号、以及客户的实际需求,为前期仓储的建设尺寸规划、地面承载要求以及产品承载托盘的设计等给出了一套完整的切实合理的智能仓储系统整体解决方案。

本项目设计为牛腿式货架,采用堆垛机结合穿梭车的形式,实现了货物的高密度的存储。共设计了3个巷道,总计6632个货位,总高为11.2米。库内,系统通过3台堆垛机在直轨方式下实现三个巷道的任务执行。在功能上实现空托盘出入库管理和货物出入库管理。该仓库系统可达到入库42P/h,出库25P/h的流量。进出库总流量为79P/h。

软件管理系统为意欧斯自主研发,经过市场验证的成熟的WMS管理控制系下,通过PDA进行信息提取,实现物料智能化的仓储管理。